Uszczelnienia grafitowe stanowią niezawodny materiał uszczelniający w kategorii miękkich uszczelnień bezazbestowych. Surowcem, który wykorzystano w produkcji, jest grafit ekspandowany. Jego wielkimi zaletami są wysoka ściśliwość, powrót elastyczny, wysoka wytrzymałość na ściskanie oraz zdolność utrzymywania wysokiej wartości naprężeń resztkowych.
Cechy
Uszczelnienia grafitowe można wykonywać w różnych kształtach, grubościach i wymiarach, np. w formie puzzli. Wszystko zależy od indywidualnego zamówienia. Zachowują szczelność w instalacjach, które pracują w zmienionych parametrach pracy. Przykładem są układy wysokociśnieniowe, gdzie zadane naprężenia montażowe zmienia się w czasie w bardzo małym zakresie. Uszczelnienia grafitowe cechują się ognioodpornością. Mogą pracować w temperaturze od -200°C do 650°C, dla pary wodnej do 550°C lub dla mediów utleniających do 450°C. Odporność chemiczna wyrobów grafitowych jest zachowana od 0 do 14 pH. W większości instalacji przemysłowych uszczelnienia grafitowe spełniają najwyższe kryteria niezawodności.
Rodzaje
Na rynku można spotkać kilka wersji uszczelnień grafitowych. Płyta grafitowa może być zbrojona cienką i bardzo wytrzymałą powłoką polimerową, metalową folią czy szpiczasto-perforowaną nierdzewną blachą stalową. Może też bazować na specjalnej powłoce polimerowej, wzmocnionej siatką ze stali. Płyta grafitowa, która jest wykonana z czystego grafitu ekspandowanego, występuje bez zbrojenia. Uszczelnienia grafitowe mogą być również produkowane z płyt grafitowych z podwójnym zbrojeniem. Kruchość i możliwość wydmuchania uszczelnienia przez zbyt wysokie ciśnienie powoduje stosowanie okuć stalowych. Może być to okucie wewnętrzne, zewnętrzne lub wewnętrzne i zewnętrzne. Uszczelnienia grafitowe są stosowane tam, gdzie nie można użyć uszczelnień z płyt klingerytowych. Wielkim atutem grafitu jest fakt, że nie przykleja się do kołnierza, dlatego demontaż uszczelnień grafitowych jest znacznie łatwiejszy.
